Спиралните охладители с въздушно{0}}охлаждане възприемат принципа на цикъла на Кано и възприемат технологията на спиралния компресор и въздушния охладител за реализиране на охлаждане. Неговият работен процес може да бъде разделен на четири основни етапа: компресия, кондензация, дроселиране и изпаряване, подкрепени от интелигентен контрол и механизми за защита на безопасността. Ето подробностите:
I. Основни компоненти
Скрол компресор
Състои се от неподвижен статор и въртящ се ротор, които компресират хладилния газ чрез две части на зацепващо движение. Той има характеристиките на висока ефективност, нисък шум и ниски вибрации.
Кондензатор-с въздушно охлаждане
Използвайки структурата на fintube, принудителният въздушен поток на вентилатора разсейва топлината на хладилния газ с висока-температура и високо{1}}налягане в околната среда.
Разширителен вентил (дроселиращо устройство)
Регулирайте потока на хладилния агент, намалете налягането на течния хладилен агент с високо-налягане, образувайте течна смес с ниска-температура и ниско{2}}налягане на газ-.
Изпарители
Хладилният агент абсорбира топлината от охладената среда (напр. охлаждаща вода), за да постигне охлаждащ ефект.
Система за контрол
Следи температурата, налягането и други параметри, автоматично регулира скоростта на компресора и скоростта на вентилатора, за да оптимизира енергийната ефективност.
Предпазна екипировка
Включва защита от високо/ниско налягане, защита от претоварване и защита от замръзване за осигуряване на безопасна работа.
ii. Работни процеси
1. Процес на компресиране
Начална точка: Ниска{0}}температура, ниско{1}}налягане на хладилни пари (обикновено газообразни и близки до температурата на изпаряване) от изхода на изпарителя.
Действие: Парата се засмуква в спиралния компресор и въртящият се ротор захваща статора, като постепенно компресира хладилния агент.
Резултати: Хладилните агенти се компресират в газове с висока-температура и високо{1}}налягане (температурите могат да достигнат 70-90 градуса в зависимост от вида на хладилния агент).
2. Процес на кондензация
Начална точка: газ с висока температура и високо налягане от изхода на компресора.
Ефект: Газът навлиза в-охлаждания с въздух кондензатор, където се извършва топлообмен, принуждавайки въздуха да преминава през оребрените тръби.
РЕЗУЛТАТИ: Хладилният агент отделя топлина във въздуха и кондензира в течност под високо-налягане (близка до околната температура с постоянно налягане).
3. Процес на дроселиране
Начална точка: Течен хладилен агент под високо{0}}налягане от изхода на кондензатора.
Действие: Течността преминава през разширителния вентил; намалената площ на напречното-сечение на клапана води до бързо намаляване на налягането на хладилния агент. Резултати: Образува се течна смес с ниска-температура и ниско{3}}налягане на газ-(температурата може да е под 0 градуса и налягането е близко до налягането на изпарение).
4. Процес на изпаряване
Начална точка: Ниска температура, ниско налягане, газова-течна смес на изхода на изхода на разширителния вентил.
Роля: Сместа влиза в изпарителя, абсорбира топлина от охлаждащата среда (напр. охладена вода) и изпарява течността.
Резултати: Температурата на охлаждащата среда намалява (напр. охладена вода от 12 градуса на 7 градуса) и хладилният агент се превръща в пара с ниска-температура и ниско-налягане.
Цикъл: Парата се връща в компресора, за да започне нов цикъл.
III. Ключови спомагателни системи
Система за циркулация на въздуха
Вентилаторът на кондензатора нагнетява въздух над тръбата на перката и ускорява разсейването на топлината. Скоростта на вентилатора може да се регулира автоматично според кондензационното налягане, за да се оптимизира енергийната ефективност.
Система за циркулация на вода (от страната на охладената вода)
Хладилният агент в изпарителя абсорбира топлината от студената вода и понижава температурата. Охлаждащата вода се изпомпва към оборудването на крайния{1}}потребител (напр. модули за обработка на въздуха, вентилаторни конвектори), за да се осигури охлаждане.
Система за контрол
Контрол на температурата: Регулирайте честотата на компресора и отварянето на разширителния вентил, за да поддържате стабилна температурата на изхода на охлаждащата вода.
Оптимизация на енергийната ефективност: използване на технология за преобразуване на честотата за намаляване на скоростта на компресора и пестене на енергия при определени условия на натоварване.
Диагностика на неизправности: наблюдавайте параметрите в реално време и задействайте аларма или защита при изключване, когато се открие необичайна ситуация.
IV. ВЪВЕДЕНИЕ Примери за работа
Вземете, например, спирален охладител с въздушно{1}}охлаждане от 50kW:
Страната на изпарителя: Температурата на охладената вода пада от 12 градуса до 7 градуса с дебит от около 8,6 m3/h.
Компресор: Компресиране на пара от 7 градуса, 0,5 MPa до 75 градуса, газ от 2,0 MPa.
Кондензатор: Газът се охлажда в оребрени тръби и се изхвърля като течност при 35 градуса, 2,0 MPa.
Разширителен вентил: Налягането на течността е намалено до 0,6 MPa, температурата е намалена до 2 градуса.
Изпарител: 2 градуса течен хладилен агент абсорбира топлината от студена вода, изпарява се и завършва цикъла.
V. Предимства и характеристики
Лесен монтаж: Не е необходима охладителна кула или водна помпа, което спестява място и първоначална инвестиция.
Висока адаптивност: Подходящ за райони с ограничени или лошо качество на водата. Стабилна работа: Спиралните компресори нямат възвратно-постъпателно движение, ниски вибрации и дълъг експлоатационен живот.
Икономия на енергия: Технологията с променлива честота динамично регулира мощността, за да намали консумацията на енергия.
VI. ВЪВЕДЕНИЕ Сценарии за приложение
Търговски сгради: централни климатични системи за офис сгради, търговски центрове, хотели и др.
Индустриални приложения: Използва се при охлаждане на електронно оборудване, формоване на пластмаса, покритие и други промишлени процеси.
Специални среди: Райони с ограничени или бедни водни ресурси, като пустини и острови.